在电子制造、光伏电池和金属冶炼行业，含氟废水排放量巨大。例如，半导体蚀刻工艺中使用的氢氟酸（HF）会产生氟浓度高达2000 mg/L的废水。传统石灰沉淀法虽成本低廉，但污泥产量大且难以达标，促使行业转向除氟剂的研发。
行业痛点与技术升级
冶金行业酸洗废水中氟化物常与重金属共存，传统化学沉淀法易产生二次污染。而新型除氟剂如纳米羟基磷灰石（n-HAP）可同时吸附氟和重金属离子，实验数据显示其对氟的吸附量达15.2 mg/g，对铅、镉的去除率超过90%。在江苏某光伏企业，采用"混凝-吸附-膜过滤"组合工艺后，氟化物浓度从1500 mg/L降至8 mg/L以下，废水回用率提高至70%。
经济与环境效益
以年处理量10万吨的电子废水项目为例，使用复合除氟剂相比传统工艺可减少污泥量40%，节约处置费用约120万元/年。此外，氟化钙（CaF₂）回收技术的成熟，使部分企业可将沉淀产物转化为工业级氟化钙，实现资源化利用。
政策驱动与市场前景
随着《电子工业污染物排放标准》（GB 39731-2020）的实施，氟化物排放限值收紧至10 mg/L，倒逼企业升级处理技术。预计到2025年，中国工业除氟剂市场规模将突破50亿元，年增长率达12%。
